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    盲孔鏜床

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    詳細信息


    TK2150×3m數控深孔專(zhuān)用鏜床技術(shù)規范書(shū)

    一、  設備性能簡(jiǎn)介:

    1、主要功能:TK2150數控深孔專(zhuān)用鏜床是專(zhuān)門(mén)加工深孔類(lèi)工件的設備,本臺機床加高后可加工直徑¢500,剛性好;不但可以鏜削通孔、盲孔,還可以進(jìn)行滾壓加工。滾壓后,粗糙度一般可以達到Ra0.8以下(與工件材質(zhì)有關(guān)),工件的頂緊通過(guò)液壓油缸控制,安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。該機床床身采用整體鑄造,時(shí)效處理(退火)去應力,一山一矩形導軌保證機床的剛性,使用雙齒條傳動(dòng),運動(dòng)精度高,耐磨性好。

    2、鏜削方式:該機床標準鏜削方式采用推鏜,主軸裝有800卡盤(pán),使用時(shí)卡盤(pán)加緊。配一套加長(cháng)卡爪方便鏜通孔時(shí)使用,采用特殊裝置也可以采用拉鏜方式(需要特殊訂貨)。

    3、排屑方式:推鏜向前排屑,將鐵屑輸送到機床后側的鐵屑車(chē)內,盲孔是向后排屑,排到工件與授油器中間排屑斗內,經(jīng)過(guò)排屑斗排到鐵屑箱內。

    (1)授油方式:由刀具授油。

    (2)機床加工方式:機床配有床頭箱,工件旋轉,刀具不旋轉,滿(mǎn)足各種回轉工件的加工要求。

    4、數控系統控制(主軸、進(jìn)給、冷卻)

    二、機床的主要技術(shù)參數:

    (1)、機床主要技術(shù)規格:

    中心高…………………………………………550

    本臺機床鏜孔直徑范圍………………………φ100~φ650mm(定制)

    鏜孔深度 ……………………………………………………3500mm

    中心架夾持工件通過(guò)直徑范圍 ……………………φ260~φ750mm

    承載重量…………………………………………………………3t

    機床重量(約)……………………………………………………10t

    機床外形尺寸…………………………………………12000x2500x1500

    ⑵、主軸參數:

    主軸轉速范圍、級數 …………………………40-500r/min 12級

    主軸前端軸承直徑…………………………………………… φ140mm

    主軸孔徑……………………………………………………… φ80mm

    主軸前端錐度………………………………………………1:20

    ⑶、進(jìn)給參數:

    快速移動(dòng)速度………………………………………………2000mm/min

    進(jìn)給速度范圍 ………………………………0.5~450mm/min (無(wú)級)

    主電機 …………………………………………………… N=30kW

    進(jìn)給電機 …………………………………N=15NM,伺服電機

    三、機床的精度及驗收標準:

    主軸的軸向竄動(dòng)…………………………………………0.018mm

    主軸的徑向跳動(dòng) ………………………………………………0.015mm 

    精加工精度…………………………………………………IT7~IT10級

    圓度……………………………………………………  0.05mm/300mm

    圓柱度………………………………………………………0.06/500mm

    粗糙度(鏜削)…………………… Ra1.6~3.2um(與工件材質(zhì)有關(guān))

    粗糙度(滾壓)………………………………………Ra0.4~0.8um

    四、機床總體布局及主要部件結構概述:

       本機床總體布局:機床由床身、床頭箱、卡盤(pán)體、中心架、進(jìn)給系統、電氣控制系統等主要部件組成。機床床身、床頭箱、拖板等零部件均采用高強度鑄鐵、樹(shù)脂砂造型,剛性好、強度高、精度穩定。

    機床主要部分結構及功能:       

    ⑴、床身:

    機床的床身是由數節床身組合而成,床身寬度650mm,為一山一矩形導軌,導軌表面經(jīng)淬火處理,有較強的承載能力和較高的耐磨性,床身導軌的中間安裝著(zhù)雙進(jìn)給齒條,齒條也是由數節組合而成,床身為斜筋板結構,剛性好,精度穩定,使用壽命是絲杠的5倍。

    ⑵、床頭箱:

    機床主軸頭為圓柱法蘭盤(pán)結構。床頭箱主要提供強大的扭矩用于驅動(dòng)工件旋轉,通過(guò)齒輪滑移實(shí)現的12級轉速。手柄放在不同的位置對應不同的轉速,變速范圍40~500r/min,以滿(mǎn)足機床不同加工方式的需要。主軸前端安裝有800四爪卡盤(pán)夾緊工件。

    ⑶、龍門(mén)中心架:

    機床配備中心架,龍門(mén)中心架是借助于三個(gè)裝有滾動(dòng)軸承的滾輪作支承工作面,下面兩個(gè)滾輪放在托架上,托架沿導軌移動(dòng),使滾輪支承工件,前后兩個(gè)托架可通過(guò)正、反絲杠單獨移動(dòng),以適應不同工件直徑的使用要求。

    ⑷、鏜桿固定架及拖板:

    鏜桿固定架及拖板是機床的重要部件,鏜桿固定架用于夾持、固定鏜桿。

    ⑸、導向架

    中心架的后面是導向架, 導向架用于鏜孔時(shí)給鏜桿導向,前部是主要導向,更換鏜桿必須更換此套,以防止切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

    ⑹、進(jìn)給系統:

    伺服電機通過(guò)齒輪箱減速后,帶動(dòng)齒輪轉動(dòng)撥動(dòng)齒條,實(shí)現拖板的進(jìn)給,減速箱安裝在床體后端面;拖板配有快速移動(dòng)裝置。

    (7)、工件的裝夾:

    床頭箱主軸上連接卡盤(pán),卡盤(pán)前端夾緊工件,自定心方便效率高,具體要求可以根據工件外徑尺寸確定,用戶(hù)也可以選用其他方式裝夾。 

    五、 輔具及刀具:

    特殊訂購,價(jià)格及規格在商務(wù)合同中確定。 

    六、隨機技術(shù)文件:

    (一)、《T2235深孔專(zhuān)用鏜床使用說(shuō)明書(shū)》一份,《使用說(shuō)明書(shū)》內容包括:機床的基本性能、電氣控制圖、易損件清單等.

    (二)、機床出廠(chǎng)合格證(附:機床精度檢驗記錄單一份);

    (三)、裝箱單一份;

    七、隨機工具明細表:

    序號

    名  稱(chēng)

    圖號及規格

    數量

    備  注

    1

    雙頭扳手

    7x8;S91-1

    1


    2


    10x12;S91-1

    1


    3


    12x14;S91-1

    1


    4


    17x19;S91-1

    1


    5

    內六角板手

    B-5;S91-7

    1


    6


    B-6;S91-7

    1


    7


    B-8;S91-7

    1


    8


    B-10;S91-7

    1


    八、外購配套件一覽表: 

    序號

    名  稱(chēng)

    單位

    數量

    備  注

    1

    主電機

    1

    國內名優(yōu)

    2

    軸承

    1

    哈、瓦、洛

    3

    電氣元件

    1

    國內名優(yōu)

    4

    拖鏈

    1

    中信機床

    5

    進(jìn)給電機

    1

    KND

    6

    數控系統

    1

    KND

    九、機床部件數量一覽表:

     序號

    名  稱(chēng)

    單位

    數量

    備  注

    1

    床身

    1


    2

    床頭箱

    1


    3

    四爪卡盤(pán)

    1

    800

    4

    鏜桿支架

    1


    5

    導向架

    1


    6

    拖板

    1


    7

    進(jìn)給箱

    1


    8

    中心龍門(mén)架

    1


    9

    冷卻系統

    1

    (配6/小時(shí)立方泵)

    10

    潤滑系統

    1


    11

    電箱

    1


    12

    排屑裝置

    1

    無(wú)

    13

    附件及扳手

    1

    包括調整墊鐵及地腳螺栓



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